Manuel WEBMINO

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Rapports
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Rapports
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Production
Suivi de Production Items de Production Spécifications Mise en Production Gestion des Méthodes Calendrier de Production Journée de Production
Console de Production
 Variation de Coût de Production Suivi des Composantes Requises Variation de Coût de Composante Utilisation des Composantes
Rapports
Production


Console de Production

Cet outil est le tableau de bord pour l'opérateur ou le producteur en usine.
Dans ce tableau on peut voir le statut d'un lot de production (voir la Légende en haut à droite).


On peut voir l'état des stocks avec les 3 icones:
indique que les composantes requises sont disponibles.
indique que les composantes requises sont partiellement disponibles.
indique que aucune des composantes requises est disponible.

Si vous utilisez la production en deux étapes (PRÉPARATION) et (ASSEMBLAGE), la colonne Qté.Vérif. (4e de la droite) indique le staut de préparation selon le scan(1).
Si tous les produits sont vérifiés, alors un icone indique que l'étape de PRÉPARATION est complète (voir plus bas dans la section préparation).

En cliquant un NUMÉRO DE LOT vous ouvrez le lot de production en mode de travail.



MODE DE PRODUCTION A 2 ÉTAPES
ÉTAPE 1 - PRÉPARATION DES COMPOSANTES

1- Utilisez l'outil MODE VÉRIFICATION-ITEMS pour vous placer en mode Scan(1)

2- En balayant (scan ou inscrivant) le code de la composante, le système affichera le message optionnel pour 2 secondes (méthode activée pour le scan 1) et se placera en mode confirmation de quantité et de lot (ORANGE).
Le lot peut être scanné ou simplement faire ENTER si on utilise la fonction d'AUTO-LOT ou sélection manuelle de lot dans la page de travail.
Si l'auto-impression est active, un étiquette de pré-production sera imprimée automatiquement.
Si l'opérateur se trompe de composante un avertissement apparait.


3- Par la suite la ligne devient verte et le système se replace en attente de scan pour la composante suivante. Il n'est pas nécessaire de faire les composantes dans l'ordre affiché.
Si l'on désire une étiquette de pré-production manuelle, il suffit de cliquer le petit code barre à côté de la quantité.

4- Une fois tous les composantes vérifiées, cliquez sur le bouton RETOUR A LA PRODUCTION et vous verrez la rubrique Vérifiés: 999/999 au dessus du bouton bleu.
5- IMPORTANT Cliquez pour enregistrer votre travail !
Voilà l'étape de préparation pour ce lot est complète.
ÉTAPE 2 - ASSEMBLAGE FINAL DU PRODUIT

1- Utilisez l'outil MODE VÉRIFICATION-FINALE pour vous placer en mode Scan(2)

2- En balayant (scan ou inscrivant) le code de la composante, le système affichera le message optionnel pour 2 secondes (méthode activée pour le scan 2), la ligne devient verte et le système se replace en attente de scan pour la composante suivante.
3- Une fois tous les composantes vérifiées, cliquez sur le bouton RETOUR A LA PRODUCTION et vous verrez la rubrique Vérifiés: 999/999 au dessus du bouton vert. Vous remarquerez que toutes les lignes sont activées à droite sous la colonne FINI.


4- Si il y a lieu, inscrivez les infos supplémentaires et la date d'expiration dans le haut.


5- SAUVEGARDER la production complète ou incomplète selon le protocole de la compagnie.
Une production incomplète et partiellement sauvegardée pourra être retraité pour la quantité restante.
Une production COMPLETE et sauvegardée sera enlevée du tableau.


SI VOUS N'UTILISEZ PAS LA PRODUCTION A 2 ÉTAPES, vous pouvez:

1- Simplement compléter manuellement les quantités et/ou lots et sauvegarder TERMINÉE ou PARTIELLE.

2- Utiliser le SCAN(1) ou SCAN(2) selon vos besoins pour vérifier les items et passer tout de suite à la sauvegarde TERMINÉE ou PARTIELLE.

Le système enlève les composantes de la disponibilité inventaire à mesure que les étapes sont complétées. Le coût de production est placé dans le compte travaux en cours jusqu'à ce que la production soit terminée.
Une fois la production terminée, les items sont enlevés des stocks et la quantité produite est inscrite dans le produit fini. Le coût de production est enlevée ou déplacé et recalculé et placé dans le compte inventaire du produit fini.
Une fois traitée complète, la production appraitra dans le suivi de la production sous lots ou commandés fermées.